Szállítószalag rendszer festőműhelyhez

Rövid leírás:

A festési gyártósor területén a szállítórendszer a festési gyártás éltető eleme, különösen a modern autókarosszériafestő műhelyben, ez az egyik legfontosabb kulcsfontosságú berendezés, amely végighalad a teljes festési gyártási folyamaton.


Leírás

Technológiai folyamat

Miért válasszon minket

Termékcímkék

Szállítószalag rendszer festőműhelyhez

A festési gyártósor területén a szállítórendszer a festési gyártás éltető eleme, különösen a modern autókarosszériafestő műhelyben, ez az egyik legfontosabb kulcsfontosságú berendezés, amely végighalad a teljes festési gyártási folyamaton.

Fontosság az autókarosszériafestő műhelyekben

A bevonatgyártó sorok területén a szállítószalag-rendszer kulcsfontosságú elem, különösen a modern autókarosszériafestő műhelyekben.
Létfontosságú szerepet játszik a bevonatgyártás teljes szállítási rendszerében. Nemcsak az olyan feladatokat látja el, mint a függesztés és tárolás, hanem megfelel a különféle bevonási folyamatok speciális követelményeinek is, beleértve az előkezelést, az elektroforézist, a szárítást, a ragasztást, az automatikus szórást, a bevonatot és a festékvisszaadást.
Ezenkívül támogatja az olyan folyamatokat, mint a permetező viasz, és biztosítja, hogy minden művelet a programnak megfelelően történjen, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint az emelés, a hibaészlelés, a távolság és a sebesség.

001

Speciális funkciók és automatizálás

Ezek a rendszerek felszerelhetők mobil adattárolóval a karosszériamodellek azonosítására, a festékszínek felismerésére, az automatikus számlálás elvégzésére és a kapott utasítások követésével a gyártás zökkenőmentes folytatásához.
A festősor teljes automatizálása érdekében a festőműhelyekben általánosan használt szállítóberendezések légi szállítórendszerekbe és földi szállítórendszerekbe sorolhatók térbeli megfontolások alapján.

002

Berendezés- és folyamatkövetelmények meghatározása

A festőműhelyekben különféle gépesített szállítóberendezések találhatók. Az egyes folyamatok munkakörülményei és technológiai követelményei alapján elengedhetetlen, hogy a teljes festési folyamat során milyen szállítógépet vagy kocsit használjunk.
Először az átviteli módot kell meghatározni, majd az egyes szállítási síkok funkcióját és a folyamat jellemzőit. Ez segít a szállítógép horgok (vagy kocsik) közötti távolság meghatározásában, és lehetővé teszi a láncsebesség kiszámítását a folyamatos folyamatszállításhoz.

003

Több információt szeretnél?

Terméktámogatásunk személyre szabott, további részletekért forduljon hozzánk!

További fényképek

toai 01 szedán
toai02 szedán
toai03 szedán
toai04 szedán
toai05 szedán

  • Előző:
  • Következő:

  • Porfestési eljárás

    toai 01 szedán

    1. lépés >>Tisztítás

    A tipikus fémmegmunkálási folyamatban a lúgos tisztítótartályok állnak először a sorban, és a szennyezett terhelés nagy részét veszik fel.

    2. lépés >>Öblítés

    Kritikus a fémmegmunkálási folyamatban, de a több vízhasználat nem feltétlenül jelent jobb öblítést.

    toai02 szedán

    toai03 szedán

    3. lépés >>Foszfátozás

    Az alumínium és acél alkatrészek foszfátozási eljárása jellemzően konverziós bevonatként szerepel, mivel az eljárás a reakció részeként fémeltávolítást is magában foglal.

    4. lépés >>Szárítás

    Ideális esetben az alkatrészek szárítására alkalmazott módszernek vagy módszereknek a lehető legenergiatakarékosabbnak kell lenniük.

     toai04 szedán
     toai05 szedán

    5. lépés >>Gyógyítás

    Jellemzően energiaigényes, mivel viszonylag magas hőmérséklet szükséges ahhoz, hogy a por cseppfolyósodjon és folyjon.

    A legjobb megoldás érdekében kérjük, adja meg nekünk a következő információkat

    Gyári méretek (hossz, szélesség, magasság)

    Munkadarab kimenet (1 nap = 8 óra, 1 hónap = 30 nap)

    A munkadarabok anyaga

    A munkadarab méretei

    A munkadarabok súlya

    Színváltoztatási igény (gyakoriság)

    Szorosan kommunikálunk ügyfeleinkkel, hogy megértsük igényeiket és személyre szabott megoldásokat kínáljunk. Ha a megoldás megfelel az igényeiknek, személyre szabjuk a gyártást, hogy segítsünk nekik alkalmazkodni az adott termeléshez

    környezeti és bevonatszükségletek.

    Vállalati profil

    A 2001-ben alapított Surley Kína egyik legnagyobb felületkezelő és környezetvédelmi ellenőrzési rendszer gyártója/beszállítója. A cég a folyékony festősor/üzemek, a porfestő sorok/üzemek K+F-re, gyártására, telepítésére, üzembe helyezésére,festékboltok,szórófülkék,szárító kemencék, robbanó helyiségek,zuhany tesztelő fülkék, szállítószalag berendezések stb. A Surley környezetbarát, biztonságos és kényelmes ipari és szolgáltatási megoldásokat kínál ügyfeleinek, amelyeket azzal a céllal fejlesztettek ki, hogy első osztályú vállalkozást építsenek és értéket biztosítsanak az ügyfeleknek.

    Az elmúlt két évtizedben számos iparágban telepítettünk bevonósorokat, mint például az autóipar, építőipari gépek, mezőgazdasági gépek, kikötői gépek, műanyag alkatrészek stb. a legjobb megoldás a legalacsonyabb árakkal világszerte vásárlók számára. Surleynél, proficsapatmérnökök, tervezők, projektmenedzserek ebben az iparágban, több éves globális tapasztalattalfogantyújobb a projekted. Surley nagy teljesítményű rendszereket tervez a festési technológia és a környezetvédelem területén.

    toai07 terepjáró
    toai07 terepjáró

    A miénktermékekésszolgáltatásoka festékkikészítési rendszerrel kapcsolatos szakértelmünk, projektmenedzsmentünk, kreativitásunk és ügyfélkapcsolataink szintézise. A kiváló minőségű fényezőrendszer-megoldások fejlesztésére és gyártására irányuló töretlen erőfeszítésével Surley elnyerte a „Állami szintű K+F Központ”, „Advanced Technology Enterprise”, és több ügyfél ismerte el a tengerentúli piacokon.

    A Surleynél a problémamegoldás leleményes és együttműködő megközelítése segít abban, hogy további lehetőségeket fedezzünk fel az üzleti tevékenység kiterjesztésére és a tengerentúli projektek jó nyilvántartására. Surley és partnerei, ügyfelei, alkalmazottai jobbak együtt.

    Nyitottak és rugalmasak vagyunk, így mélyen megérthetjük ügyfeleink igényeit, és olyan nagy teljesítményű rendszermegoldásokat kínálunk, amelyek tökéletes egyensúlyt teremtenek a tervezés és a költségvetés között.

    A Surley egyablakos ügyintézés kulcsrakész festőműhely, végső összeszerelési rendszer és környezetvédelmi ellenőrzési rendszer számára.

    Surley továbbra is az ügyfelek elégedettségére összpontosít,minőségellenőrzés, kreativitás, őszinteség, tisztesség.

    Vállalati csapat

    Olyan szakemberekkel dolgozhat együtt, akik szenvedélyesen érdeklődnek a legújabb technológia iránt. A Surleynél hiszünk abban, hogy csapatunk a sikerünk kulcsa. Hisszük, hogy kell egy törzscsapat, amely egységes, erős és megingathatatlan a viharos időben. A Surley csapata olyan tehetséges embereket hoz magával, akiknek közös jövőképe és szenvedélye van, akik széleskörű tudással rendelkeznek a különböző szakterületeken a termékfejlesztéstől a projektmenedzsmenten át a csomagoláson és logisztikán át. A törzscsapattal folyamatosan kiváló eredményeket tudunk elérni ügyfeleink számára. A Surley csapata a kölcsönös bizalomért, megértésért, törődésért és egymás támogatásáért áll.

    toai06 szedán

    toai05 szedán

    Minden kollégánk egyedi egyéniség, akiket olyan alapvető értékek kötnek össze, amelyek mindenre vonatkoznak, amit Surley és ügyfeleink számára létrehozunk és szállítunk. Csapatépítés, fejlesztés, edzés az, amit naponta csinálunk. Keményen dolgozunk azon, hogy munkatársaink energikusak legyenek, és képesek legyenek kivételes eredményeket nyújtani ügyfeleink számára. A mi csapatunk az Ön csapata.
    Az Ön küldetése a mi küldetésünk. A projektjei megérdemlik, hogy a legjobb emberek mozdítsák elő elképzeléseit. A Surley csapata pontosságot és hatékonyságot áraszt minden javaslatba és műveletbe.

    WhatsApp