Az autó lökhárítói általában fém lökhárítókra és üvegszálerősítésű acél lökhárítókra oszthatók, és a bevonati technológiájuk is eltérő.

(1) Fém lökhárítók bevonása

Mártsa be pamutkendővel stb. az olajfoltok eltávolításához, 60~70-es csiszolóvászonnal a rozsda eltávolításához, sűrített levegővel, törölközővel és egyéb tiszta, lebegő porral.

Permet22-26s viszkozitású H06-2 vasvörös epoxi alapozó vagy C06-l vasvörös alkohol alapozó. Az LH alapozót 24 órán át 120℃-on kell sütni. A vastagság 25-30 μm. Kaparazza le a gittet hamutartalmú alkid gitttel, süsse 24 órán át vagy 100℃-on 1,5 órán át, majd csiszolja 240~280 vizes csiszolópapírral simára, mossa le és szárítsa meg. Fújja be az első réteget 18~22s viszkozitású fekete alkid mágneses festékkel, szárítsa szobahőmérsékleten 24 órán át vagy 100℃-on 1 órán át, majd óvatosan polírozza a fólia felületét 280-320 vizes csiszolópapírral, súrolja tisztára és szárítsa meg. Fújja be a második fedőréteget, és szárítsa 40~60 percig 80-100℃-on 24 órán át. A követelmény a következő:bevonatA fólia ugyanolyan, mint a gerendáé.

A fém lökhárító festésének folyamata a következő.

1)AlapvetőkezelésElőször pamutfonal gombaölő benzinnel távolítsa el az olajat, majd 60-70-es finomságú csiszolóvászonnal távolítsa el a rozsdát, fújja át sűrített levegővel, vagy tisztítsa meg a lebegő hamut kefével.

2)Permetezőfej alapozóHígítson H06-2 vasvörös epoxi-észter alapozót vagy C06-1 vasvörös alkid alapozót 22~26s viszkozitásra, és permetezze egyenletesen a lökhárító belső és külső oldalára. Száradás után a festékrétegnek 25~30µm vastagnak kell lennie.

3)Szárítás24 órás önszáradás normál hőmérsékleten, vagy epoxi-észter alapozó 120 ℃-on szárad félóránként, alkid alapozó 100 ℃-on szárad félóránként.

4) Kaparó gittSzürke alkid gitttel kaparja le és simítsa el az egyenetlenségeket, a gitt réteg vastagsága megfelelő 0,5-1 mm.

5) Szárítás24 órán át szobahőmérsékleten, vagy 5 órán át 100°C-on szárad.

6) Vízimalom240~280 vizes csiszolópapírral a gitt részt simítsa le vízzel, majd törölje át, szárítsa meg vagy szárítsa alacsony hőmérsékleten.

7) Fújja fel az első fedőrétegetHígítsa a fekete alkid zománcot 18-22s viszkozitásra, szűrje le és tisztítsa meg, majd egyenletesen permetezzen egy réteget.

8) Szárítás24 órán át szobahőmérsékleten szárad, vagy 100°C-on szárad

9) Vízzel őrölés80~320 vizes csiszolópapírral a gitt részt simára csiszoljuk, letöröljük, szárazra vagy alacsony hőmérsékleten szárítjuk.

10)Fújja fel a második rétegetHígítsa a fekete alkid zománcot 18-22 s viszkozitásra, és permetezze be egyenletesen az elülső és a másodlagos felületeket. A permetezés után a filmnek simának és fényesnek kell lennie, és nem lehetnek rajta hibák, például szivárgás, gyűrődés, buborékolás, folyás, festéklerakódás és szennyeződések.

11)Szárítás24 órán át önszáradó vagy 40-60 percig 80-100 ℃-on. A fém lökhárító festéséhez, hogy telt, fényes, kemény és erős tapadású filmréteget kapjunk, a legjobb amino száradó festéket használni a film minőségének javítása érdekében. Sürgősen összeszerelendő fém lökhárítók esetén a gyártási idő lerövidítése és a termelési hatékonyság javítása érdekében nitro-zománcbevonat használható. A fedőréteg permetezésekor 2-3 csíkot lehet folyamatosan permetezni, és az lh a permetezés után összeszerelhető és használható.

(2)FRP bevonatLökhárító

1)ViasztalanításFRP lökhárító atermékA filmréteg eltávolításakor a felület gyakran viaszréteggel borított. Ha a viaszt nem távolítják el alaposan, az komolyan befolyásolja a bevonat tapadását, így a bevonatfilm kemény ütközés (esés) esetén leválhat. Ezért a viaszt alaposan el kell távolítani a festék minőségének biztosítása érdekében. A viaszmentesítésnek két módja van: forró vizes mosás és oldószeres mosás. Forró vizes viaszmentesítés esetén a munkadarabot 3-5 percig 80-90 °C-os forró vízben kell áztatni. Miután a viaszt megolvasztották és lemosták, a viaszt 2-3 percig 60-70 °C-os forró vízben kell áztatni. Szerves oldószeres viaszmentesítés esetén a munkadarab felületét 60-70-es szemcseméretű csiszolóvászonnal lehet megcsiszolni, majd a viaszt ismételten xilollal vagy banánvízzel lehet lemosni.

2) Kaparó gittHasználjon pervinil-kloridos vagy alkidos gitt-et az egyenetlenségek simítására. A gyorsabb száradásnak köszönhetően a pervinil-kloridos gitt folyamatosan kaparható és bevonható, amíg sima nem lesz.

3) Szárítás: pervinil-klorid gitt 4-6 órán át, alkid gitt 24 órán át szárad.

4)Vízzel őrölés260~300 vizes csiszolópapírral, ismételt vizes csiszolás után a zsíros réteget simára töröljük, szárazra vagy alacsony hőmérsékleten szárítjuk.

5)Spray alapozóElőször alaposan és egyenletesen keverje el C06-10 szürke alkid kétcsatornás alapozóval (kétcsatornás szuszpenzió), majd adjon hozzá xilolt, hogy 22~26s viszkozitásra hígítsa, és egyenletesen permetezze be a felületet. A festékréteg vastagságát a permetezés során a csiszolócsíkok teljes kitöltésével kell meghatározni.

6) Szárításg: önszáradó 12 óra vagy 70~80 ℃ szárazon, bal oldalon.

7) Finom kaparásHasználjon vinil-klorid vagy nitro gittet, és adjon hozzá egy kis hígítót, hogy híg gittet kapjon. Gyorsan kaparja és simítsa el a lyukakat és más apró hibákat. Mint egy kemény borotválkozás. Folyamatos kaparás és bevonat 2-3 alkalommal.

8) SzárításA nitrogitt 1-2 órán át, a pervinil-klorid gittet pedig 3-4 órán át szárítsa.

9)Vízzel őrölés: a gitt alkatrészeket 280-320 vizes csiszolópapírral, majd 360 vizes csiszolópapírral áttöröljük, a gitt alkatrészeket és az összes festékfilm felületét átfogó vízcsiszolással simítjuk, ismételt törléssel, száraz vagy alacsony hőmérsékleten szárítjuk.

10)Fújja fel az első fedőréteget:

Hígítson perklóretilén vagy alkid mágnesfestéket (fekete vagy szürke) 18–22 s viszkozitásra, majd fújja be vékonyan és egyenletesen a munkadarab belső és külső felületére.

11)Szárítás:

A perklóretilén festék száradási ideje 4~6 óra, az alkid festék száradási ideje 18-24 óra.

12)Vízimaloml:

A régi 360-as vagy 40-es számú vizes csiszolópapírral a felületi festékréteg vízcsiszolással simává, súrolóvá és száradóvá válik.

13)Fújjon egy második fedőréteget:

Perklóretilén mágneses festéket 16-18 s viszkozitásig, alkid mágneses festéket 26-30 s viszkozitásig kell felvinni, a lökhárító belsejét és külsejét egyenletesen kell permetezni. Fújáskor ügyelni kell a festékanyag egyezésére. Ha az első lakkréteg perklóretilén, akkor a lakkot vinil-kloriddal vagy alkid lakkal is lehet permetezni. Ha az első lakkréteg alkid lakk, akkor a lakkot csak alkid lakkal lehet permetezni, vinil-klorid lakkal nem.

(14)Szárítás:

A perklóretilén festék száradási ideje 8-12 óra, az alkid festék száradási ideje 48 óra.

15) Iellenőrzés:

AA festékfilmnek simának, fényesnek, jó tapadásúnak, habzásmentesnek, teltnek, folyásnak, egyenetlen fénykibocsátásnak, gyűrődéseknek, szennyeződéseknek és egyéb hibáknak kell lennie. A másodlagos festékfilmnek simának és fényesnek, erős tapadásúnak kell lennie, nem szabad nyilvánvaló folyásnak, folyásnak, szennyeződéseknek és egyéb hibáknak lennie.

Hogyan költsön kevesebbet, ha újra kell festenie a lökhárítókat?

Általánosságban elmondható,amikor egy autó első lökhárítójaautóHa a karcolás feketére van karcolva, az azt jelenti, hogy a karcolás komolyabb, károsította a festéket, és ha ezzel a problémával foglalkozni kell, újra kell festeni. Azt is el kell dönteni, hogy a festéket újra kell-e festeni vagy sem. Például, ha a festék mennyisége kicsi, akkor sem kell festékszóróval festeni, hanem csak a megfelelő foltozási műveletet kell elvégezni a probléma megoldásához. Így fogunk dolgozni, hogy a lehető legkevesebb pénzt költhessük a festékkarcolódás problémájának megoldására.

1. Szükséges eszközök: csiszolópapír, szivacs, javítás, lehúzó, festékspray, univerzális ragasztószalag, ellenőrzési folyamat: Amikor időben megtalálta a lökhárítót, szálljon ki az autóból, ellenőrizze a pontos helyet, majd hajtsa végre a javítási tervet. Például, milyen csiszolópapírral szeretne csiszolni, milyen réteget kell csiszolni, és milyen egyenletességet kell festeni? Lépés

2. Mossa ki a sérült sebet a következő lépéshez. A folyamathoz szükséges időt a trauma mértéke és az élezés módja határozza meg.

        3. Újra tisztítás: Ez a tisztítás a szennyeződések eltávolítását is szolgálja az őrlési folyamatból, jobb következő lépés, az iszaptöltési folyamat: az őrlési folyamat során a gyógyszerkiegészítést lehetőleg egyenletesen, nem túl vastagon, de a seb pozícióján túl kell felvinni. Ez a folyamat a homorú felület elsimítását is jelenti, majd több mint két órán át várni, amíg az iszap megszárad;

4. Folytassa a polírozást: Ez a polírozás 600-as számú csiszolópapírt használ, de a sár elülső részét is rosszul kell kezelni. Amíg a seb nem simára tapad más festékre, különben a sprayfesték nagyon rossz lesz. Ez a folyamat kevesebb, mint 10 percet vesz igénybe a tisztításhoz: ez a tisztítás az első néhány lépésben a maradék szennyeződések eltávolítására is szolgál, ezúttal egyszerűen mossa le és várja meg, amíg megszárad;

5. Ragasztószalag használata: a festékszórás következő lépésének előkészítéséhez, valamint a többi festett felület szennyeződésének megakadályozásához. Fényezés szórófejjel: Amikor ez a projekt majdnem befejezettnek tekinthető, a lökhárító festékét egyenletesen, lehetőleg színkülönbség nélkül kell felvinni. Végül várja meg, amíg a festék megszárad, mielőtt viaszt használna a polírozáshoz.