Surley egy gyűjteményelőkezelési és elektroforézis folyamatok Festékszóró fülke sütő szállítórendszer zuhanyteszt pad környezetvédelmi technológia Kiegészítők munkaállomásstílus egy üzletben.
Sütőben szárítás Professzionális forrólevegős tűzhely
Termékleírás
A szárítóhelyiség típusát a folyamat elrendezésének igényeinek kielégítése érdekében figyelembe kell venni az energiafogyasztás megtakarítása, a szárítóhelyiség hatékony szárítási területének hőmérsékletkülönbségének csökkentése, a hely és az anyagok megtakarítása, a berendezések kényelmes telepítése és szállítása, valamint a berendezések jövőbeni utólagos felszerelésének lehetősége érdekében.
A szárítóhelyiségek osztályozása a festési folyamat és a sík elrendezés igényeihez igazodva, az automatikus festésű szárítóhelyiségek sokféle és formájúak, általában a szerkezet alakja, a hőforrás és a fűtési módszer szerinti osztályozás szerint.
Sütő
A szárítóhelyiség összetétele: a szárítóhelyiség mindkét végén egy bemeneti és kimeneti héj található, hőátadó rendszerrel, elektromos vezérlőrendszerrel és hőmérséklet-rögzítő rendszerrel. A szárítóhelyiség (általában csatornaként ismert) a száraz helyiség szigetelő héja, statikailag saját terhelési funkcióval, szállítórendszer és szellőzőcsővezeték teherbírásával. Termodinamikai szempontból jó hőszigeteléssel kell rendelkeznie, nem szabad "hőhídnak" lennie, és a belső falnak jónak kell lennie a légmentességével. Könnyen karbantartható és tisztítható, gyorsan tisztítható. A bővíthető szárítókamra általában tartálylemez szerkezetű. A szárítókamrát gyárilag 6 vagy 9 méteres hosszúságú tömör formaelemekre hegesztik, majd ponthegesztéssel a kamrában sült egységbe szállítják (tetszőlegesen elosztott kombinációk is lehetnek). Ez a szerkezet biztosítja a fenti teljesítményt, és jobb, mint a panelszerkezet, különösen a gáztömítés és a hőszigetelés terén, hogy nagyon ideális állapotot érjen el.
A szárítóhelyiség mindkét végén található bemeneti és kimeneti véghéj, mivel a szárítóhelyiség effektív terének hőmérséklete magasabb, mint a külső és a környező berendezések hőmérséklete, ha nincsenek különleges védőintézkedések, sok forró levegő és gőz távozik, és hideg levegő jut be a szárítóhelyiség bemenetébe és kimenetébe mindkét végén. A védőberendezés mindkét végén a következő három formája létezik:
1)állítsa fel és le az emelőt, vagy körülbelül nyissa ki a sütő ajtaját (csak szakaszos szárítási üzemmód esetén érvényes)
2)Szögletes beépítés a kivezető nyílásba (híd típusú szárítóhelyiség) és függőleges emelés a kivezető nyílásba ("" típusú szárítóhelyiség") a szárítóhelyiség padlója feletti kivitelbe, a meleg levegő használata könnyebb, mint a hideg levegő a hőszigeteléshez
3)A szárítóhelyiségben a kimenetre légfüggöny intervallumokat állítanak be a szárítókamra bemeneti és kimeneti végei speciális szerkezetéhez. Az autóiparban a hőátadó rendszer nagy része sugárzó fűtéssel és konvekciós fűtési rendszerrel van felszerelve. Kétféle sugárzó hőátadó árnyékolás létezik, amelyek közvetlen fűtésű sugárzó elemeket (sugárzó elemek és sugárzó lemezes fűtőfüst füstgáz) használnak, amelyeket általában a szárítóhelyiség fűtési területén helyeznek el, különösen a szárítóbevonatnál. A fedőfesték esetében a sugárzó fűtést a száraz helyiség fűtési területén alkalmazzák, ami biztosítja a pormentességet magas követelmények mellett, és maximálisan elkerüli a por konvekcióját. A hőátadás a keringtetett levegőn keresztül történik, és előnye, hogy ha a fűtés geometriája összetett, a hőmérséklet-eloszlás nagyon egyenletes. A keringtetett levegő fűtése elektromos fűtőberendezéssel vagy hőcserélővel történik (általában magas hőmérsékletű füstgáz vagy gőz fűtőközegként), keringető ventilátorral és csővel stb., bizonyos szélsebesség mellett a szárítóhelyiségben a cső kimeneténél a tipikus szélsebesség (5~10) m/s.
Surley sütő jellemzői
1. A moduláris kialakítás, könnyen gyártható és telepíthető, rövidebb építési idő.
2. A hatékony hőátadás a terület hőmérsékletét magasabbra emeli, mint a jármű karosszériájának hőmérséklete, így a lehető legjobban kihasználható a tér és csökkenthetők az üzemeltetési költségek.
3. A karbantartási igény csökken az egyszerű és megbízható kialakításnak köszönhetően.
4. Nincsenek kiálló és porgyűjtő alkatrészek, amelyek könnyen tisztíthatók.
5. Növelje a keringtetett levegő mennyiségét, hogy a jármű körüli hőmérséklet egyenletes legyen, és a jármű minden része megfelelően átsüljön.
