Surley gyűjteményeelőkezelési és elektroforézises eljárások Permetező fülke sütő szállító rendszer zuhany próbapad környezetvédelmi technológia Kiegészítők munkaállomásstílus egy üzletben.
Szárító kemencében, professzionális gyorsforraló tűzhely
Termékleírás
Figyelembe kell venni a szárító helyiség típusát a folyamatelrendezési igények kielégítése érdekében az energiafogyasztás megtakarítása, a szárító helyiség hatékony szárítási területének hőmérséklet-különbségének csökkentése, a hely és az anyagok megtakarítása, valamint a kényelmes telepítés és szállítás érdekében. berendezések beszerzése és a berendezések utólagos felszerelésének lehetősége a jövőben.
A szárító helyiség besorolása a festési folyamat és a sík elrendezés igényeihez igazodva, automata festő szárító helyiség sokféle típussal és formával, általában a szerkezeti alak hőforrás és a fűtési módszer besorolása szerint.
Sütő
A szárító helyiség szárító helyiségének összetétele szárító helyiségenként szárító helyiség bemeneti és kimeneti véghéj hőátadó rendszerének mindkét végén elektromos vezérlő és hőmérséklet rögzítő rendszer. A szárító helyiség egység (közismert nevén csatorna) a száraz helyiségek szigetelésére szolgál, a statikának saját betöltési funkcióval kell rendelkeznie, betöltheti a szállítórendszert és a szellőztető csővezetéket; Termodinamikai szempontból jó hőszigetelésnek kell lennie, nincs "hőhíd", és jó a belső fal légtömörsége; Könnyű karbantartás és tisztítás, gyors tiszta telepítést végezhet; A tágítható szárítókamra egysége általában egy tartálylemez szerkezet. A szárítókamrát a gyári Hosszú tömör formarészben 6M vagy 9m-re hegesztik, majd a ponthegesztésre szállítják a kamrában sült egységbe (tetszőlegesen szétszórt kombináció), ez a szerkezet biztosítja a fenti teljesítményt, és jobb, mint a panelszerkezet, különösen a gáztömítés és a hőszigetelési teljesítmény nagyon ideális állapot elérése érdekében.
A bemeneti és kimeneti véghéj a szárító helyiség mindkét végén, mert a szárító helyiség effektív terének hőmérséklete magasabb, mint a külső és a környező berendezések hőmérséklete, ha nincs különleges védőintézkedés, sok forró levegő ill. gőz szabadul fel, és a szárító helyiség be- és kimenetén a hideg levegő behatolása a védőberendezés mindkét végén a következő három formája van:
1)állítsa fel és le az emelőt, vagy készüljön kinyitni a sütő ajtaját (csak szakaszos szárítási műveletre vonatkozik)
2)Szöges típus a kimenetbe (híd típusú szárítóhelyiség) és függőleges emelés a kimenetbe (" "típusú szárítóhelyiség) szárítóhelyiség padlója fent az exportra a szélén, a meleg levegő használata könnyebb, mint a hideg levegő a hőszigeteléshez
3)a szárító helyiségben a kifolyóba légfüggöny-intervallum-szakaszokat kell felállítani A szárítókamra bemeneti és kimeneti végeinek sajátos felépítéséhez. Hőátadó rendszer az autóipari feldolgozóiparban, a bevonat szárító helyiség nagy része sugárzó fűtéssel és konvekciós fűtési rendszerrel van felszerelve, kétféle sugárzásos hőátadási képernyő közvetlen fűtő sugárzó elemek (sugárzó elemek és sugárzó lemezfűtő füstgáz) használata, általában a szárítóhelyiség fűtési fűtőterébe állítják be, különösen a száradó bevonatnál. Finomfesték esetén a száraz helyiség fűtőterében sugárzó fűtést alkalmaznak, amely magas igényekkel biztosítja a pormentességet, és elkerülhető. por konvekciót a lehető legnagyobb mértékben. A hőátadás a keringtetett levegőn keresztül történő konvekció, előnye, hogy összetett fűtési geometria esetén a hőmérséklet-eloszlás nagyon egyenletes. A keringtetett levegő melegítése elektromos fűtőtesttel vagy hőcserélővel történik (általában magas hőmérsékletű füstgázzal vagy gőzzel, mint a fűtőközeg) keringtető ventilátor és légcsatorna stb., a szárító helyiségben meghatározott szélsebességgel, a csatorna kimeneténél a jellemző szélsebesség (5~10)m/s.
A Surley sütő jellemzői
1. A moduláris felépítés, könnyű gyártás és telepítés, rövidebb építési időszak.
2. A hatékony hőátadás a terület hőmérsékletét magasabbra teszi, mint a jármű karosszériájának hőmérsékletét, így a lehető legjobban kihasználja a helyet és csökkenti az üzemeltetési költségeket.
3. Az egyszerű és megbízható kialakításnak köszönhetően a karbantartás csökken.
4. Nincsenek kiemelkedő és porgyűjtő alkatrészek, ami könnyen tisztítható.
5. Növelje a keringetett levegő mennyiségét, hogy a jármű körüli hőmérséklet egyenletes legyen, így biztosítva a jármű minden részének megfelelő sütését.
