Az eredeti műhely hosszú ideig kézi festékszórásra hagyatkozott, ami nagyméretű munkadarabok egyenetlen rozsdaeltávolítását, jelentős festékfilm színbeli eltéréseket, gyenge korrózióvédelmet, magas munkaerőköltségeket és a kipufogógáz-kibocsátási előírások betartásának nehézségeit eredményezte. Az exportra megrendelt bevonatok minősége nem felelt meg a nemzetközi korrózióvédelmi szabványoknak.
A vállalat kezdeményezett egy 5-millió szintű (USD) intelligens korszerűsítési projektet indított a bevonóműhely számára, és a Jiangsu Suli Machinery-t választotta ki egy nagyméretű munkadarabok sörétszóró rendszerének + háromszoros szórásos, háromszoros sütésű festősorának integrált megoldásának biztosítására.
1.Felújítási terjedelem:
A teljes felújítás a 3. számú műhely 2. és 3. szelvényét fedi le. A 2. szelvény egy nagy teljesítményű, nagyméretű munkadarabok sörétszóró sorának, a 3. szelvény pedig teljesen automatikus alapozóként épült.alapozóréteg / fedőbevonat szóró és szárító gyártósor. Az üzemben meglévő híddarukat használják a munkadarabok folyamatok közötti mozgatására. Az eredeti kisméretű alkatrészeket előállító porfestő és kézi javító állomásokat megtartották, lehetővé téve a régi és az új gyártósorok kompatibilis párhuzamos gyártását.
2.Szállítási ütemterv:
Tóljavaslat, berendezésgyártás, helyszínitelepítésA csővezeték-szereléstől és az elektromos vezérlés üzembe helyezésétől a teljes gyártósori próbagyártásig a teljes telepítési idő mindössze körülbelül 3+ hónap, ami biztosítja az időben történő üzembe helyezést a megrendelések teljesítési ütemtervének befolyásolása nélkül.
3.A projekt eredményei:
A gyártósor stabil tömegtermelést ért el. A fólia egyenletessége, a korrózióvédelem minősége, a termelési hatékonyság és a környezetvédelmi megfelelőség mind megfelel a követelményeknek. A tulajdonos rendkívül pozitív visszajelzéseket adott, és a gyártósor demonstrációs projektté vált a nehéz szállítóberendezések nagyméretű bevonatolásában Délnyugat-Kínában.
Közzététel ideje: 2026. június 29.
